بیت بدنه ماتریس الماس پلی کریستال (PDC) برای سنگهای بسیار سخت برای حفاری روغن
بیت های مته PDC
مواد الماس پلی کریستال ، برای استفاده در بیت های الماس پلی کریستال (PDC) ، یکی از مهمترین پیشرفتهای مواد برای ابزارهای حفاری روغن در سالهای اخیر است.بیت های سر ثابت به صورت یک تکه می چرخند و هیچ قسمت متحرک جداگانه ای ندارند.وقتی بیت های سر ثابت از برش های PDC استفاده می کنند ، معمولاً بیت های PDC نامیده می شوند.از زمان تولید اول آنها در سال 1976 ، محبوبیت بیت ها با استفاده از برش های PDC به طور پیوسته افزایش یافته است و آنها تقریباً به اندازه بیت های مخروطی غلتکی در بسیاری از کاربردهای حفاری رایج هستند.
سبک های فشرده الماس پلی کریستال (PDC)
بیت های PDC در دو سبک از نظر ساختار متفاوت طراحی و ساخته می شوند (شکل 1 و شکل 2):
بیت ماتریس-بدن
بیت های بدنه فولادی
این دو قابلیت قابل توجهی متفاوت را ارائه می دهند ، و از آنجا که هر دو نوع مزایای خاصی دارند ، بر اساس نیازهای برنامه انتخاب بین آنها تصمیم گیری می شود.
سبک های فشرده الماس پلی کریستال (PDC)
بیت های PDC در دو سبک از نظر ساختار متفاوت طراحی و ساخته می شوند (شکل 1 و شکل 2):
بیت ماتریس-بدن
بیت های بدنه فولادی
این دو قابلیت قابل توجهی متفاوت را ارائه می دهند ، و از آنجا که هر دو نوع مزایای خاصی دارند ، بر اساس نیازهای برنامه انتخاب بین آنها تصمیم گیری می شود.
شکل 1 - بیت بدن ماتریس.
شکل 2 - بدنه استیل کمی
ماتریس-بدن
"ماتریکس" ماده کامپوزیتی بسیار سخت و نسبتاً شکننده است که شامل دانه های کاربید تنگستن است که به طور متالورژی با یک چسب نرم و سخت تر و فلزی پیوند خورده است.ماتریس به عنوان ماده کمی مطلوب است ، زیرا سختی آن در برابر سایش و فرسایش مقاوم است.این توانایی تحمل بارهای فشاری نسبتاً زیاد را دارد ، اما در مقایسه با فولاد ، مقاومت کمی در برابر ضربه دارد.
ماتریس نسبتاً ناهمگن است ، زیرا ماده ترکیبی است.از آنجا که اندازه و محل قرارگیری ذرات کاربید تنگستن موجود در آن متفاوت است (هم از نظر طراحی و هم از نظر شرایط) ، خواص فیزیکی آن کمی کمتر از فولاد قابل پیش بینی است.
بدنه استیل
فولاد از نظر متالورژی مخالف ماتریس است.این توانایی تحمل بارهای ضربه ای بالا را دارد اما نسبتاً نرم است و بدون ویژگی های محافظتی در اثر سایش و فرسایش به سرعت از بین می رود.فولادهای با کیفیت اساساً همگن با محدودیت های ساختاری هستند که بندرت کاربران آنها را متعجب می کند.
طراحی بیت های ماتریس و بدنه فولادی
ویژگی های طراحی و فرایندهای تولید برای دو نوع بیت ، از نظر ساختار بدنه ، به دلیل ماهیت موادی که از آنها ساخته شده ، متفاوت است.مقاومت کمتری در ماتریس برخی از ویژگی های بیت ماتریس مانند ارتفاع تیغه را محدود می کند.برعکس ، فولاد شکل پذیر ، سخت و مقاوم در برابر فشارهای بیشتر است.این امکان را فراهم می کند که بیت های PDC بدنه فولادی نسبتاً بزرگتر از بیت های ماتریسی باشند و ارتفاع بیشتری را در ویژگی هایی مانند تیغه ها ترکیب کنند.
مزیت بیت های PDC بدن ماتریس
بیت های PDC بدن ماتریس معمولاً بر بیت های بدنه فولادی برای محیط هایی که احتمال دارد فرسایش بدن باعث خرابی ذره ای شود ترجیح داده می شوند.برای بیت های آغشته به الماس ، فقط می توان از ساختار بدنه ماتریس استفاده کرد.
مقاومت و شکل پذیری فولاد باعث مقاومت بالای بدنه های فولادی در برابر بارگذاری در برابر ضربه می شود.بدنه های فولادی بطور قابل توجهی از اجسام ماتریس قوی ترند.به دلیل قابلیت های مواد فولادی ، ساخت پروفیل های بیت پیچیده و طرح های هیدرولیکی در دستگاه فرز فرز چند محوری با کنترل عددی امکان پذیر و نسبتاً آسان است.یک ویژگی مفید بیت های فولادی این است که می توان آنها را به راحتی چندین بار بازسازی کرد زیرا برش های فرسوده یا آسیب دیده به راحتی قابل تعویض هستند.این یک مزیت ویژه برای اپراتورها در محیط های حفاری کم هزینه است.
توسعه بیت های PDC
خوشبختانه ، هر دو فولاد و ماتریس به سرعت در حال پیشرفت هستند و محدودیت های آنها در حال کاهش است.با بهبود مواد مقاوم ، ذرات فولادی با مواد بسیار مقاوم در برابر سایش و فرسایش بسیار محافظت می شوند.در همان زمان ، خصوصیات ساختاری و مقاومت در برابر سایش مواد ماتریسی نیز به سرعت در حال بهبود است و دامنه کاربردهای اقتصادی مناسب برای هر دو نوع در حال رشد است.
ماتریس امروز شباهت چندانی به حتی چند سال پیش ندارد.مقاومت کششی و مقاومت در برابر ضربه حداقل 33٪ افزایش یافته و مقاومت برش برش تا 80٪ افزایش یافته است.در همان زمان ، هندسه ها و فناوری حمایت از سازه ها بهبود یافته و منجر به تولیدات ماتریس قوی و مولد شده است.شکل 3 نام بیت PDC را توصیف می کند.
شکل 3 - نام بیت PDC.
برش های الماس پلی کریستال (PDC)
الماس سخت ترین ماده شناخته شده است.این سختی به آن خواص برتر برای برش هر ماده دیگری را می دهد.PDC برای حفاری بسیار مهم است ، زیرا این الماسهای کوچک ، ارزان قیمت و ساخته شده توسط انسان را به صورت توده هایی نسبتاً بزرگ و درون دانه از بلورهای جهت دار تصادفی جمع می کند که می توانند به شکل های مفیدی به نام جداول الماس درآیند.میزهای الماس بخشی از یک برش هستند که با سازند تماس می گیرند.جداول الماس PDC علاوه بر سختی ، یک ویژگی اساسی برای برش های مته دارند: آنها به طور م withثر با مواد کاربید تنگستن قابل اتصال به پیوندهای بدنه هستند.الماس ها به خودی خود به هم پیوند نخواهند خورد و نمی توان آنها را با لحیم کاری متصل کرد.
الماس مصنوعی
شن الماس معمولاً برای توصیف دانه های ریز ((0.00004 اینچ) الماس مصنوعی استفاده می شود که به عنوان ماده اولیه اصلی برای برش PDC استفاده می شود.از نظر مواد شیمیایی و خواص ، الماس ساخته شده با انسان یکسان با الماس طبیعی است.ساخت شن الماس شامل یک فرآیند شیمیایی ساده است: کربن معمولی تحت فشار و درجه حرارت بسیار بالا گرم می شود.با این حال ، در عمل ، ساخت الماس بسیار آسان نیست.
بلورهای جداگانه الماس موجود در شن و ماسه الماس متنوع گرا هستند.این باعث می شود مواد مقاوم ، تیز و به دلیل سختی الماس موجود باشد ، در برابر سایش بسیار مقاوم باشد.در واقع ، ساختار تصادفی موجود در الماس مصنوعی پیوندی عملکرد برشی بهتر از الماس طبیعی دارد ، زیرا الماس طبیعی بلورهای مکعبی است که به راحتی در امتداد مرزهای متبلور و منظم خود شکسته می شود.
شن و ماسه الماس در دمای بالا نسبت به الماس طبیعی پایدارتر نیست.از آنجا که کاتالیزور فلزی به دام افتاده در ساختار شن دارای سرعت انبساط حرارتی بالاتری نسبت به الماس است ، انبساط دیفرانسیل پیوندهای الماس به الماس را در زیر برش قرار می دهد و اگر بارها به اندازه کافی زیاد باشد ، باعث خرابی می شود.در صورت شکست پیوندها ، الماس به سرعت از بین می رود ، بنابراین PDC سختی و وضوح خود را از دست می دهد و بی اثر می شود.برای جلوگیری از چنین خرابی ، برش های PDC باید در حین حفاری به اندازه کافی خنک شوند.
میزهای الماس
برای تولید یک میز الماس ، سنگ ریزه الماس با کاربید تنگستن و چسب فلزی پخته شده و یک لایه غنی از الماس تشکیل می شود.شکل آنها به صورت ویفر است و باید از لحاظ ساختاری تا حد امکان ضخیم ساخته شوند ، زیرا حجم الماس باعث افزایش عمر سایش می شود.جداول الماس با کیفیت ترین ≈2 تا 4 میلی متر هستند و پیشرفت های تکنولوژی ضخامت میز الماس را افزایش می دهد.بسترهای کاربید تنگستن به طور معمول ≈0.5 اینچ ارتفاع دارند و دارای همان شکل و ابعاد مقطع مشابه جدول الماس هستند.دو قسمت ، جدول الماس و بستر ، یک برش را تشکیل می دهند (شکل 4).
شکل 4 — ساخت برش PDC
استفاده از پرونده
2 صفحه زیر به این پرونده پیوند دارند:
بیت های مته PDC
PEH: مقدمه ای بر بیت مته های غلتکی-مخروطی و پلی کریستالی
تشکیل PDC به اشکال مفید برای برش ها شامل قرار دادن شن الماس ، همراه با بستر آن ، در یک مخزن تحت فشار و سپس پختن در گرما و فشار زیاد است.
برشهای PDC نمی توانند از دمای بیش از 750 درجه سانتیگراد 1338 درجه فارنهایت عبور کنند.گرمای بیش از حد باعث سایش سریع می شود ، زیرا انبساط حرارتی دیفرانسیل بین چسب و الماس تمایل به شکستن بلورهای شن و ماسه الماس درون میز الماس دارد.مقاومت پیوند بین جدول الماس و بستر کاربید تنگستن نیز با انبساط حرارتی دیفرانسیل به خطر می افتد.
عوامل مهمی که باید قبل از استفاده و طراحی بیت های PDC در نظر گرفته شوند
.اصول طراحی بیت PDC
.مشخصات بیت PDC
.تنظیمات بیت PDC
.هیدرولیک بیت
.اقتصاد بیت
.طبقه بندی بیت
.درک روشهای عملیاتی و شرایط موجود در معرض بیت.
بیت های مته روتاری
PEH: مقدمه ای بر بیت مته های غلتکی-مخروطی و پلی کریستالی
| مشخصات بیت حفاری PDC | |||||||
| کد بیت IADC | مربع TFA | وزن لجن ، ppg | افت فشار بیت ، psi | اسب بخار هیدرولیک بیت | اسب بخار هیدرولیک / مربع در hsi | فشار پایین سوراخ psi | سرعت جریان ، gpm |
| M315 | 0.421 | 9.16 | 600 | 124 | 2.12 | 1033 | 355 |
| M315 | 0.421 | 9.16 | 350 | 51.1 | 0.9 | 1،990 | 250 |
| M345 | 0.388 | 9 | 227 | 26.9 | 0.47 | 1030 | 203 |
| M345 | 0.388 | 9.16 | 535 | 96.5 | 1.7 | 2،040 | 309 |
| M615 | 0.383 | 9.0 | 235 | 27.9 | 0.49 | 1035 | 204 |
| M615 | 0.383 | 9.16 | 553 | 100 | 1.76 | 2000 | 310 |
| M646 | 0.388 | 9.07 | 499 | 87.4 | 1.54 | 1000 | 300 |
| M646 | 0.388 | 9.07 | 499 | 87.4 | 1.54 | 1000 | 300 |
| M646 | 0.388 | 9.0 | 438 | 72.0 | 1.27 | 2،025 | 282 |
| M672 | 0.388 | 9.07 | 435 | 71.0 | 46/1 | 1030 | 280 |
| M672 | 0.388 | 9.16 | 747 | 159 | 26/3 | 1،943 | 365 |
| S914 | 0.383 | 9.07 | 512 | 89.7 | 1.56 | 1020 | 300 |
| S914 | 0.383 | 9.07 | 228 | 26.6 | 0.47 | 1020 | 200 |
| S914 | 0.383 | 9.16 | 350 | 51.1 | 0.9 | 1،990 | 250 |
| M946 | 0.388 | 9.0 | 215 | 25.5 | 45 | 1030 | 203 |
| M946 | 0.388 | 9.16 | 728 | 157 | 2.77 | 1،990 | 370 |
| M946 | 0.388 | 8.8 | 700 | 151 | 2.66 | 2000 | 370 |
برای اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید:
شرکت ROSCHEN
ROSCHEN GROUP LIMITED
ROSCHEN HOLDINGS LIMITED
اسکایپ: ROSCHEN.TOOL ، ROSCHEN_GROUP
WeChat: + 86-137 6419 5009؛+ 86-135 8585 5390
واتس اپ: + 86-137 6419 5009+ 86-135 8585 5390
ایمیل: roschen@roschen.com؛roschen@roschen.net
وب سایت: http://www.roschen.com؛http://www.roschen.net
http://www.roschen.cn؛http://www.roschendrill.com
کلید واژه ها:
PDC بیت
گشتاور بیت PDC
درجه بندی بیت PDC
PDC بیت برای فروش
اندازه های بیت PDC
تعریف بیت PDC
انواع بیت PDC
نمودار PDC Bit Bize
فولاد آغشته به الماس
هیوز کریستنسن
کاتالوگ بیت هیوز
بیت های حفاری چاه از لیست craigs استفاده می کنند
بیت های مته pdc برای فروش
بیت های مته میدان نفتی
بیت های pdc برای فروش
حفاری بیت های pdc
تولید کنندگان بیت pdc
تعریف بیت pdc
بیت های مته PDC
بیت مته بیکر هیوز PDC
حفاری خوب
PDC Drill Bit
تعمیر مته PDC
سازندگان PDC Drill Bit
شرکت های PDC Drill Bit
بیت های حفاری PDC هوستون
عمر مفید PDC Drill Bits
بیت های حفاری PDC houston tx
بیت های حفاری PDC برای فروش
تولید کنندگان مته pdc
بیت راک pdc
کاتالوگ بیت هیوز
بیت های حفاری چاه از لیست craigs استفاده می کنند
بیت های pdc برای فروش
طراحی مته pdc
بیت های مته pdc برای فروش
فناوری مته
بیت های حفاری PDC برای سکوهای حفاری روتاری
بیت های PDC
بیت های PDC برای فروش
اندازه های بیت PDC
PDC Bits کلرادو
حفاری بیت PDC
بیت های PDC ساخته شده در آمریکا
نمودار اندازه بیت PDC
بیت های PDF
تولید کنندگان بیت pdc
بیت های pdc برای فروش
برش های pdc
تعریف بیت pdc
بیت های بی نهایت پی دی سی
شرکت های بیت پی دی سی
اندازه بیت های pdc
حفاری بیت های pdc
بیت های مته PDC
بیت های مته PDC |بیکر هیوز
حفاری خوب
ابزارهای حفاری و قطره های حفاری Ulterra PDC برای نفت و گاز
بیت های مته استاندارد PDC
مته pdc
مته pdc
بیت های مته pdc
تعمیر مته pdc
تولید کنندگان مته pdc
شرکت های مته pdc
بیت مته pdc هوستون
عمر مفید کمی مته pdc
مته pdc
بیت های مته pdc برای فروش
شرکت های مته pdc
تولید کنندگان مته pdc
بیت های PDC
بیت های مته PDC
بیت های مته PDC
تولید کنندگان مته pdc
بیت های pdc برای فروش
شرکت های مته pdc
حفاری pdc
بیت های مته pdc برای فروش
شرکت های بیت پی دی سی
فناوری مته
اندازه بیت های pdc
بیت حفاری pdc
بیت های حفاری pdc
نرخ تولید تراشه بیت حفاری pdc
بیت های حفاری pdc تولید کنندگان اروپای شرقی
حفاری با بیت های pdc
بیت های حفاری pdc usa
اندازه بیت های pdc
شرکت های بیت پی دی سی
بیت پی سی دی
